汇高高速机HGL-1170V
产品分类： 高速机
产品优势：
汇高高速机HGL-1170V马达座、轴承座与机床铸件一体化，具有高刚性、抗撞击、不变形之特性，克服了以上难 题，使机台保持高精度、长寿命提高50%以上；高扭力馬達可以縮短軸...
汇高高速机HGL-1170V马达座、轴承座与机床铸件一体化，具有高刚性、抗撞击、不变形之特性，克服了以上难 题，使机台保持高精度、长寿命提高50%以上；高扭力馬達可以縮短軸...
订购热线：0769-81551919
▌ 常见问题 / CJWT
▌ 四大自创 / SDSC
▌ 产品参数 / CPCS
| 规格/型号Model/Specification | 单位unit | HGL-1170V | ||||
| 工作台Table | 电永磁 | |||||
| 工作台面积Work table area | mm | 1100x700 | ||||
| T型槽（槽数*宽度）Tslot(Size*width) | mm | 5x18 | ||||
| 工作台最在大负荷Maximum load | kg | 1000 | ||||
| 行程Stroke | ||||||
| 左右行程(X)Lingintdina(X-axis) | mm | 1100 | ||||
| 前后行程(Y)cross travel(Y-axis) | mm | 700 | ||||
| 主轴头上下行程(Z)vertical travel(X-axis) | mm | 500 | ||||
| 主轴鼻端至工作台面距离 Distance from guide plane to spindle center | mm | 200-700 | ||||
| 主轴中心至前面钣金距离 Spindle center to the front sheet distance | mm | 845 | ||||
| 主轴Spindle | ||||||
| 主轴端孔斜度Spindle taper | HSK-A63 | |||||
| 最高主轴转速Max.spindle speed | rpm | 18000 | ||||
| 驱动结构The highest spindle speed | 一体式 | |||||
| 进给Feed | ||||||
| 切削进给Cutting feed | m/min | 20 | ||||
| 快移速度Cutting feed rate | m/min | 30 | ||||
| 自动换刀装置Trades theknife installment automatically | ||||||
| 刀把形式The knife handle pattern | HSK-A63 | |||||
| 刀具储存容量Tool storage capacity | tools | 24 | ||||
| 刀具 Tool | 最大刀具长度Maximum tool length | mm | 200 | |||
| 最大刀具重量Maximum tool weight | kg | 3.5 | ||||
| 马达Motor | ||||||
| 主轴驱动马达axle actuates motor | kw | 20.0 | ||||
| 驱动马达X，Y，Z轴Servo motor of X.Y.Z.axis | kw | 3.0*3*3.0 | ||||
| 导轨结构The guide rail structure | ||||||
| XZ轴X.Y-axis | 滚柱45*2 | |||||
| Y轴Z-axis | 滚柱45*2 | |||||
| 丝杆结构 | Screw structure | mm | XYZ：Φ40*10 | |||
| 机械重量、占地Mechanical weight and occupying land area | ||||||
| 占地面积Machine size(L*W*H) | mm | 2650x2700x3100 | ||||
| 机械净重Machine weight | kg | 11000 | ||||
| 精度Accuracy | ||||||
| 定位精度 Pointing accuracy | 不带电子尺No-bring the electronic ruler | mm | ±0.003 | |||
| 重复精度 Repeat accuracy | 不带电子尺No-bring the electronic ruler mm | ±0.002 | ||||
| 三轴加速度 | Three axis acceleration | m/s2 | ||||
| 电力、空压需求electric power and air pressure consumption | ||||||
| 电力需求Electric power consumption | KVA | 30 | ||||
| 空压需求Air pressure | kgf/cm2 | 6 | ||||
▌ 产品配置 / CPPZ
| 规格/品牌Model/Specification | HGL-1170V | |||||
| 主配置 | 1 | 系统 System | ● | 汇高981S | ||
| 2 | 机身 Fuselage | ● | 汇高 | |||
| 3 | 主轴 Spindle | ● | 汇高 | |||
| 4 | 三轴丝杆 Three shaft screw | ● | 台湾定制银泰 C3级 | |||
| 5 | 三轴导轨 Three axis guide | ● | 德国英纳 P级 | |||
| 6 | 变频器 Converter | ● | 麦格米特 | |||
| 7 | 三轴马达 Three axis motor | ● | 日本松下 | |||
| 8 | 三轴驱动 Three shaft drive | ● | 日本松下 | |||
| 9 | 联轴器 Coupling | ● | 日本NBK | |||
| 10 | 油冷机 Oil cooling machine | ● | 同飞（变频油冷控制到0.1°） | |||
| 11 | 轴承 Bearing | ● | 日本NSK | |||
| 12 | 刀库Tool storage | ● | 冈田 | |||
| 电气 | 13 | 防爆式工作灯Explosion-prooftype sunlight working lamp | ● | LED | ||
| 14 | 便携手动脉冲发生器Portable manual pulse generator | ● | 汇高 | |||
| 15 | 三色警示灯 Tricolor caution light | ● | LED | |||
| 16 | 自动注油器 The impermeator | ● | 宝腾 | |||
| 17 | 空气过滤装置Air filtration installment | ● | 台湾精器 | |||
| 18 | 电磁阀solenoidvalve | ● | 台湾精器 | |||
| 19 | 接触器 Contactor | ● | 德国施耐德 | |||
| 20 | 继电器+座 Relay+seat | ● | 日本和泉 | |||
| 21 | 电源变压器 Power sourc manostat | ● | 台湾金保 | |||
| 22 | 电源盒power box | ● | 台湾明伟 | |||
| 23 | 全封闭式防护罩 Fully enclosed | ● | 汇高 | |||
| 24 | 电控箱空调系统Electrically controlledboxair-conditinging system | ● | 汇高 | |||
| 25 | 气管windpipe | ● | 日本千代田 | |||
| 26 | 线材wire stock | ● | 台湾新光 | |||
| 其他功能部件 | 27 | 喷嘴切削液供给装置Spray nozzle cutting compoundsupplies installment | ● | |||
| 28 | 吹风装置 Blowing installment | ● | ||||
| 29 | 刚性攻牙 Rigid tapping | ▲ | ||||
| 30 | 油雾收集系统 Oil mist gathering system | ● | ||||
| 31 | 第四轴、第五轴 The fourth axis,the fifth axis | ▲ | ||||
| 32 | 自动对刀仪Automatic tool setting gauge | ● | ||||
| 工具 | 33 | 技术手册 Technical manual | ● | |||
| 34 | 工具及工具箱 Tools and tool box | ● | ||||
| 附件 | 35 | 锁刀座 Locks the tool apron | ● | |||
| 36 | HSK-A63刀柄 The hilt | ● | ||||
| 37 | 嗦咀 The suontiue | ● | ||||
| 特殊配置 | 38 | 海德汉电子尺 | ● | |||
| 39 | 三轴中空油冷 | ● | ||||
| 40 | 主轴铸件冷却系统 | ● | ||||
| 41 | 排屑机 | ● | ||||
| 42 | 油雾收集器 | ● | ||||
| 43 | 全封闭钣金 | ● | ||||
| 44 | 机床恒温系统预留 | ● | ||||
| 45 | 高速高精模具包 | ● | ||||
| 附件不保修 注：“●”为现配，“—”为不配，“▲”为选配。 Note: “●”for the sign,“—”for does not match,“▲”for the match. | ||||||
▌ 配件及样品展示 / PJYP
| 一、技术与工艺创新特色： | ||||||
| 1、床身铸件：高刚性、高精度结构设计 | ||||||
| ①整体铸件采用米汉纳铸铁铸造，材料稳定，且经退火应力消除处理， | ||||||
| 配合有限元分析后的强韧肋骨结构，确保机械在高速加工下之高精度； | ||||||
| ②底座采用A字型肋机构布置提高吸震，内部采用箱型式加强肋骨结构设计， | ||||||
| ③鞍座：加长加宽，重荷全支撑设计，结构坚固； | ||||||
| ④立柱：加厚加强筋，支撑稳固，增加立柱与底座的接触面积，加强了主轴头部的支撑，刚性特佳； | ||||||
| ⑤主轴头：以肋骨强化结构，主轴头与立柱接触面积长度比例适当，提供主轴之稳固支撑； | ||||||
| 2、马达座、轴承座与机床铸件一体化： | ||||||
| 现象：机床在使用过程中，传统马达座与轴承座用螺丝固定，由于操作员对机台的不够了解或意外撞机，精度容易发生变化，精度不达标后丝杆、导轨、轴承等高精密件的超负荷磨损，机床寿命减短； 改进：马达座、轴承座与机床铸件一体化，具有高刚性、抗撞击、不变形之特性，克服了以上难 题，使机台保持高精度、长寿命提高50%以上；高扭力馬達可以縮短軸向定位時間（三軸加速度均大於1G），從靜止加速到36m/min只要0.18秒，提升30%-50%定位時間； | ||||||
| 3、 驱动器上加装的再生电阻结构 | ||||||
| 现象：机床在长时间使用过程中，执行高速度不断转向时，马达驱动需要释放高热量，该热能量 在驱动器内部释放，使得驱动器内部温度过高，导致驱动器性能下降，严重时导致驱动器烧坏； 改进：加装外部大功率刹车电阻，驱动器的热能量直接在外电阻上释放，保证驱动器内部环境恒定， 使机床在高速高转向中稳定持久工作； | ||||||
| 4、计算机数字控制机床的电箱空调装置 | ||||||
| 现象：①电控箱温度过高，电器过热导致整机死机； ② 打开电控箱工作，电控箱挤满灰尘、油雾等，电器寿命快速减短，甚至烧坏； ①电控箱里的温度恒温； ②电控箱里无灰尘、油雾； ③电控箱里的电器，电线能保持长寿命； | ||||||
| 5、工作环境与控制环境分离 | ||||||
| 现象：①高速加工过程中产生的油雾，会让整个车间成了油车间，工作过程很不方便； ②客户过来看厂车间达不到要求，特别是高端客户； ③切削油消耗快，增加生产成本； 改进：机床整体全封闭式外罩设计： ①杜绝铁屑外弹，保证人员安全； ②杜绝油污泄露保证车间环境符合ISO14001的环境要求，与国际接轨； ③切削油循环使用，降下油耗成本； | ||||||
| 6、油路供给设计 现象一：机床的补充润滑油的控制是由系统开机起开始计算时间，机床若是没有使用系统也会隔 一段时间就打油，造成不必要的损失： ①机床非运行时，系统按规定打油，造成油料浪费 ； ②机床高强度加工时，需要补充更多润滑油时，系统还是按照设定时间打油，造成润滑不足 导致丝杆导轨不必要的磨损，影响机床的精度与使用寿命进而影响产值与效益； 改进一：①打油时间设计方式改为由机床单轴运行的行程来确定打油间隙，运行的少打油少，运行 多打油多，充分润滑又不造成油料浪费； 现象二：润滑油工作方式直接由注油机空心油管连接到各轴丝杆导轨，没有压力推动，注油机打多 少油就流出多少油到丝杆导轨,原因如下： ①各轴位置有高有低、油管排布有直有曲，润滑系统没有压力推动，各轴受油量不均匀、不 定量，甚至Z轴高端没有油到达，实际润滑效果甚微； ②油管是通路连接方式，若出现油管堵塞或者断裂情况，系统检测不出来，不会报警，机床 仍以为能正常使用，导致造成丝杆导轨的磨损而不自知； 改进二：采用油排、压力开关供给完善润滑系统： ①各轴都有打油压力推动，定量打油，均匀润滑； ②系统时刻监测油路供给是否正常，及时反馈问题，有效避免空耗油料及丝杆导轨精度的不 必要磨损，延长机床的使用寿命，保证高效加工精度； 现象三：传统注油油管为透明胶管，此类管容易折弯、断裂，分体式接头容易脱落，因此故障率很高。 改进三：采用高压油管注油，一体式接头，防爆、耐拉伸，5年内由于质量原因造成故障的几率为零。 | ||||||
| 7、传动机构特殊保护 现象：机床在加工使用过程中，切屑堆积到一定量时容易从护罩底部进入丝杆与导轨机构，长期运行 中，造成丝杆与导轨的损耗，以致影响机床的加工精度； 改进：①丝杆尾端增设保护罩，切削液与排屑物完全隔绝，无法进入轴承； ②Y轴导轨槽增设防护板，将排屑物阻挡在外，有效的保护导轨的使用寿命； ③伺服电机轴心增加密封圈，完全隔离切削液、润滑油、排屑物，保证伺服电机的长期稳定运行。 | ||||||
| 8、油冷机与主轴同步工作 现象：①机床开机通电后，即使主轴一直没转，油冷机一直工作，从未停歇。如此长期使用下去，油冷机内部压缩机和抽油机的使用损耗将加速进行，大大减少使用寿命。 ②油冷机一直工作，主轴没工作，主轴内部一直在制冷，内部轴承将缩小，刚开始转主轴时，主轴轴承在有间隙的配合下运转，等热量上来后，才能无间隙配合运转，如此长时间使用，主轴轴承的磨损 比较大，大大减少主轴使用寿命，提高主轴的维修率。 改进：①油冷机工作与主轴工作同步进行，主轴停止转动，油冷机也跟着暂停工作，省电节能，同时使油冷机的整体使用寿命延长。 ②主轴轴承不会因为“热胀冷缩”原理不正常启动，主轴一直都是无间隙完美配合使用，延长主轴使用寿命，降低维修率。 | ||||||
| 9、I/O模块集成设计 现象：①配电箱走线多，空间拥挤； ②接线端子多，因此产生故障的环节多。 改进：①将I板、O板、开机继电器、急停继电器、刹车继电器，以及24V电源分接点等等集成为一个整体。 ②优化配电箱走线工艺，减少接线环节，降低机床运作故障率。 | ||||||
| 10、油雾抽风风扇与主轴同步工作 现象：机床开机通电后，即使主轴一直没转，风扇一直工作，从未停歇。如此长期使用下去，风扇耗电大， 且如此不停歇的运行，大大减少使用寿命。 改进：风扇工作与主轴工作同步进行，主轴停止转动，风扇也跟着暂停工作，省电节能，同时使风扇的整体使用寿命延长。 | ||||||
| 11、对刀仪行程保护设计 现象：实际加工过程中，操机人员操作不当时容易误撞对刀仪，导致配件不必要的损失，重新更换对刀仪需耗时间，影响加工效益，耽误工时； 改进：由系统PLC直接设置行程保护功能，机床在非对刀时无法走到对刀仪位置，从而保护机床在不正当 操作时也没有办法造成撞坏对刀仪的情况； | ||||||
| 二、机床配置选材特色 | ||||||
| 1、汇高981S系统 ①此系统是汇高采用欧洲系统算法精心研发，汇高针对客户实际生产应用进行开发，系统功能齐全， 性能成熟稳定，具有自主定义加工参数（圆弧速度、转角速度、快速定位速度等开放功能），更 具人性化设计，更加密切贴合使用方具体加工需求，真正做到自主化,灵活化，开放化； ②操作面板水晶按键，高档大气，各功能键独立设置，简洁实用，质感优越，容易操作，持久耐用； 2、圆盘式刀库，此种刀库设计周密，机构稳定、控制方便、换刀迅速 ①刀库严密防护结构，隔绝了油污与排屑进入刀柄，兼具专用吹气装置进行双重保障，避免主 轴夹刀时造成与刀杯锥度的异物摩擦，增加刀摆误差，造成主轴锥孔磨损； ②气缸推动换刀，没有声音污染； ③刀库位置占据机床空间减小，有力提高了机床的整体美观性，减少使用方的车间位置空间； 3、电器配件采用台湾原产、日本进口、德国进口原配件，品牌质量更具保证性 ①质量比同类型品牌机床配件使用寿命更持久； ②故障率比同类型品牌机床更低，减少维保时间，有效提高机床使用价值，特别是高端客户； 4、线材选型 特种工业专用柔性线材，高耐腐蚀性、高抗氧化性、高抗油性，持久耐用； | ||||||
| 三、售后服务特色 1、为使用方提供实际贴心的资料数据，更方便机床的日常生产与保养； 现象：操机人员对机床的基础知识了解不多，不能正确的使用机床，无法充分发挥机床性能， 甚至操作失误，损坏机床配件，影响机床有效生产工时； 改进：①提供机床控制系统的电路图，以便操机人员学习了解，掌握更全面的机床原理与实际 应用的知识； ②提供机床整机精度表，以便操作人员对应检验； ③提供机床故障排查表，以便操作人员日常生产中可以自行解决常见问题，大大缩减维 修时间，提高了产能效益； ④提供日常保养明细条例，操作人员按照保养条例，定时保养，以便保持机床的整洁， 塑造良好的企业生产氛围，延长机床使用寿命； ⑤提供维修记录表，机床使用期间，每次故障问题与解决方法一一记录在案，做到有据 可查，持续优化改进，不断提高机床性能与质量； ⑥除系统原配CF卡外，多配备一张CF卡，并已更新系统参数，以便日常备用，更全面的 为机床高效实用提供双重保障； 2、保修两年，双倍信心，品质无忧。 现象： 其他品牌厂家普遍机床保修期只有一年，机床过保后，维修成本高，最终还是要用户掏腰包。经常 维修，耽误客户的交货期，无法提升客户的核心竞争力； 改进： 汇高精机主动给客户承诺机床保修2年，既是让客户产生双倍的信心与认可，又是对我司质量管控 的反激励，我司必须要在生产工艺、配件选型、品质检测等多方面下苦功夫去提高机床质量与持久 寿命，才能真正的铸造品牌形象。机床质量好，加工效率快，才能真正让用户在现有的市场竞争中突围而出； 方法： 第一年整机全保，第二年除主轴外，其余配件延保多一年，第二年若是有配件需要返修或者更换，费用由我司承担，需要上门服务的，不收人工费. | ||||||
▌ 汇高实力 / HGSL
▌ 荣誉资质 / RYZZ
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