多头钻攻机广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工，多头钻攻机使用时间长了，也会出现一些故障问题，常见的归纳总结如下:

　　

　　多头钻攻机在工作时主要会出现以下三种情况：

　　

　　1、钝丝：即多头钻攻机所攻牙的螺纹牙深度不够，这主要是底孔直径过大或回杆直径过小所引起。

　　

　　解决方法：防止这一问题，必须正确地计算或选择底孔直径和圆杆直径。

　　

　　2、滑丝：即螺丝扣乱扣。这主要是由于用过钝丝攻或丝板，在起屑时没有施加适当压力，起屑后继续铵削时又加以不必要的过大压力，以及工具定位不正确，未加润滑冷却液等所致。

　　

　　解决方法：防止这一问题就必须注意不用过钝丝攻或丝板，同时施加适当压力，铰削几个牙后不要再加很大压力，同时要采用乳状液、机油等作冷却润滑液，工具要正确定位。

　　

　　3、丝攻折断：这主要是多头钻攻机在工作时的疏忽，操作过猛，丝攻过于钝，切屑堵塞，未能及时反转，及丝攻淬火过硬等原因所致。

　　

　　解决方法：避免这一问题必须注意不用过钓丝攻，选择淬火合宜的丝攻，攻丝时要仔细，及时排除切屑，勿使阻塞。当螺丝攻断在底孔里，要取出断丝攻时，可采取反方向旋转以退出，如反方向转不动，则可用喷灯退火，然后把断丝攻钻掉，重新攻丝。

　　

　　以上是关于多头钻攻机的解决方法，另外平常做好多头钻攻机的保养工作避免出现故障，而且能更长久地使用